El fil de brodat de polièster, a causa de la seva excel·lent resistència a l'abrasió, la resistència del color i la resistència a les arrugues, s'ha convertit en l'opció principal de les tècniques de brodat modernes. No obstant això, en aplicacions pràctiques, com utilitzar plenament els seus avantatges de rendiment i resoldre problemes comuns de processos segueix sent un focus de la indústria del brodat. Aquest article proposarà una solució sistemàtica de fils de brodar de polièster des de tres aspectes: selecció de material, optimització de processos i-resolució de problemes.
I. Selecció de Material Científic: Coincidència d'escenaris d'aplicació
El rendiment del fil de brodar de polièster varia significativament depenent de les seves especificacions (com ara el nombre de fils i el recompte de capes) i els mètodes de processament (com la mida i el recobriment). Per a brodats d'alta-densitat (com ara marques comercials i logotips), es recomana utilitzar fil de polièster d'alta-resistència i baixa-contracción (com el fil número 602-603), l'estructura ajustada del qual redueix el risc de trencament del fil. Per a brodats plans d'-àrea gran o brodats d'encaix, es pot utilitzar un fil de nucli de polièster més suau-per millorar la sensació del producte brodat. A més, el grau de resistència del color del fil s'ha de fer coincidir segons les característiques del teixit-es recomana que els fils de brodat de color fosc superin la prova estàndard ISO 105-B02 de nivell 5 o superior per assegurar-se que no s'esvaeixin després del rentat.
II. Optimització de processos: ajust de paràmetres i adaptació d'equips
El fil de polièster té una alta rigidesa, que requereix un ajust específic dels paràmetres de la màquina de brodar:
1. Longitud i tensió de la puntada: redueix la longitud de la puntada a 1,5-2 mm per disminuir la fricció de la puntada; Controleu la tensió del fil a 30-40 gf (pes del gram) per evitar el trencament del fil o la deformació del teixit a causa de l'excessiva estanquitat.
2.-Tecnologia de pretractament: per a teixits fàcilment difusos (com ara teixits de punt), primer s'ha de fer la planxa al vapor per establir la forma abans de brodar amb fil de polièster, la qual cosa pot reduir l'enganxament del fil.
3. Manteniment de l'equip: netegeu regularment la guia de l'agulla i substituïu l'enfilador de ceràmica per evitar que el fil de polièster s'enganxi a causa de l'electricitat estàtica que atrau la pelusa.
III. Solucions de problemes comuns
• Trencament del fil: Sovint es produeix per un coeficient de fricció excessivament elevat del fil o per un desgast de l'agulla. Canvieu al fil de polièster recobert de silicona-i comproveu que les agulles estiguin revestides de titani- (per reduir les rebaves).
• Diferència de color: feu proves a petita-escala abans de la producció en massa per assegurar-vos que la diferència de color (ΔE) del mateix lot de fil és inferior a 1,5.
• Encongiment i deformació: el brodat de polièster pre-encongeix a 110 graus abans de la configuració d'alta-temperatura per estabilitzar les dimensions.
A través de les solucions sistemàtiques anteriors, no només es pot utilitzar plenament la durabilitat i l'expressivitat del color del fil de brodar de polièster, sinó que també es pot millorar significativament l'eficiència de la producció i la consistència del producte acabat. En el futur, amb el desenvolupament de nous materials com ara el fil de polièster ignífug-resistent al medi ambient, el potencial d'aplicació de la indústria del brodat s'ampliarà encara més.